水泥生产工艺流程
处理能力:200吨/天-8000吨/天
生产工序:生料制备、熟料煅烧和水泥磨制成三大工序
主要设备:破碎机、原料磨、水泥磨、水泥回转窑等
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水泥生产工艺已经被广泛用于水泥、冶金、化工、城市建设等行业。由于水泥生产工艺所采用的配置合理、先进,因此使整个生产线具有运转可靠以及生产过程易控制等优势。水泥生产工艺与其它生线相比其电耗率约低于20%—35%,为客户大大降低了生产成本,提高了企业的综合效益。据统计,水泥生产线粉磨作业需要消耗的动力约占全厂动力的60%以上,煤磨占约3%,水泥粉磨约占40%。值得一说的是整个水泥生产工艺流程对保证产品质量、降低能耗有着明显的优势。
该水泥生产工艺流程采用新型干法水泥制备工艺,主要由破碎及预均化、生料制备均化、预热分解、水泥熟料的烧成、水泥粉磨包装等过程构成,将原料同时烘干并粉磨,或先烘干后粉磨成生料粉,然后将生料粉喂入水泥回转窑内煅烧成熟料,再将熟料加适量石膏(有时还掺加混合材料或外加剂)用MBS型棒磨机磨细而成。
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贵州水泥生产线现场
生产能力:180-10000t/d
加工物料:水泥、石灰石、粘土、铁矿石、硅酸盐制品等
设备配置:水泥烘干机、水泥磨、原料磨、水泥回转窑、MBS型棒磨机、自动包装机、皮带输送机等
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水泥回转窑
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水泥球磨机
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圆锥破碎机
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皮带输送机
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